今年受貨幣政策緊縮,成本上升,原材料價(jià)格波動(dòng)以及紡織品銷(xiāo)售不暢等多種因素影響,棉紡織企業(yè)普遍感到經(jīng)營(yíng)困難,此時(shí),強(qiáng)勁的核心競(jìng)爭(zhēng)力成為企業(yè)獨(dú)立潮頭的保障。前不久在江蘇鹽城召開(kāi)的第七屆中國(guó)國(guó)際棉紡織會(huì)議上,江蘇悅達(dá)集團(tuán)董事局副主席、江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)朱如華在談到提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的途徑時(shí)提出“管理創(chuàng)新是取得話語(yǔ)權(quán)的關(guān)鍵”,引起了與會(huì)企業(yè)的共鳴。
江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司以管理創(chuàng)新為重點(diǎn)提升生產(chǎn)效率,以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線加快技術(shù)創(chuàng)新,強(qiáng)化終端品牌創(chuàng)建,不斷加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐,取得了不俗的成效。
分解目標(biāo)落在最前沿
“悅達(dá)紡織集團(tuán)公司是一個(gè)比較年輕的企業(yè),2003年開(kāi)始創(chuàng)建,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈基本引進(jìn)了國(guó)際上最先進(jìn)的設(shè)備和裝備。但是要在行業(yè)內(nèi)取得話語(yǔ)權(quán),不光要在裝備上,關(guān)鍵還要看管理創(chuàng)新方面行不行。”朱如華說(shuō),悅達(dá)紡織高檔紗線產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)運(yùn)作成熟,管理上實(shí)行質(zhì)量控制總原則,5S現(xiàn)場(chǎng)管理則成為精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。嚴(yán)格的管理,專業(yè)的執(zhí)行,加上先進(jìn)的裝備,使“悅達(dá)”精梳紗線順利超越眾多老牌企業(yè),獲得了“中國(guó)名牌”稱號(hào)。
朱如華表示,“精細(xì)化管理的關(guān)鍵是提高員工積極性,在員工的主動(dòng)支持下實(shí)現(xiàn)提高效率、減本增效的目標(biāo)。實(shí)施精細(xì)化管理提質(zhì)量,其分解目標(biāo)必須落到實(shí)處、落到最前沿、落到責(zé)任人身上!睘榇耍瑦傔_(dá)紡織生產(chǎn)技術(shù)部建立起在線質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),充分利用在線數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn),明確將精品品種向50S、60S、80S高支紗拓展。重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),推廣5S、TPM、豐田精益生產(chǎn)管理模式;強(qiáng)調(diào)、宣傳5S的要求標(biāo)準(zhǔn),從最基本的定置定位、看板管理開(kāi)始,通過(guò)每天不間斷地檢查、反饋、復(fù)查、考核兌現(xiàn),督促各個(gè)分廠的現(xiàn)場(chǎng)管理上臺(tái)階。
悅達(dá)紡織推行的銷(xiāo)售與研發(fā)、生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的訂單和超市經(jīng)營(yíng)模式對(duì)保障質(zhì)量水平及提高與客戶溝通緊密度收到明顯效果。
低耗是企業(yè)管理永恒的主題。悅達(dá)紡織從約占成本70%的原料成本入手,對(duì)用棉量進(jìn)行深入探討,針對(duì)不同季節(jié)、不同客戶質(zhì)量要求、品種及產(chǎn)品最終用途合理配棉,掌握配棉成本管理。生產(chǎn)過(guò)程中,悅達(dá)紡織根據(jù)要求,通過(guò)試驗(yàn)確定棉耗。對(duì)清梳聯(lián)、精梳的落棉量嚴(yán)格監(jiān)控,每天專人檢查落棉情況,在更換品種時(shí)更是隨時(shí)檢查。在并粗細(xì)環(huán)節(jié)重點(diǎn)控制回花回條,提高開(kāi)臺(tái)效率,減少斷頭率。同時(shí)做好回花回條的回用工作。加強(qiáng)用電管理,用足谷電、用好峰電,強(qiáng)化照明、空車(chē)、空錠、斷頭的管理,重點(diǎn)做好空調(diào)除塵的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)工作,加大用電檢查考核力度。
在生產(chǎn)中,悅達(dá)紡織將設(shè)備停臺(tái)記錄、分析落實(shí)到專人,并據(jù)此制定檢修計(jì)劃,減少故障停臺(tái),提高設(shè)備運(yùn)行效率。通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備管理“兩項(xiàng)制度”的落實(shí),提高設(shè)備維護(hù)質(zhì)量,保持悅達(dá)紡織的設(shè)備優(yōu)勢(shì);通過(guò)規(guī)范專件器材使用,強(qiáng)化單錠管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性;通過(guò)抓動(dòng)態(tài)管理,停臺(tái)故障管理和電器專項(xiàng)管理,提高設(shè)備運(yùn)行效率等措施;通過(guò)細(xì)化機(jī)物料費(fèi)用分類(lèi)管理,將機(jī)物料消耗費(fèi)用細(xì)分成基本維修費(fèi)用、專件器材等周期更換費(fèi)用、電器費(fèi)用、技改費(fèi)用等,分類(lèi)制訂消耗定額,分類(lèi)控制并落實(shí)責(zé)任到每位雙保工和打包工以控制消耗。
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)摒棄“展示柜”
鹽城是棉花產(chǎn)地,但今年當(dāng)?shù)孛藁ㄐ星槠毡椴豢春,前期持續(xù)干旱伏桃少,7月份又遇連續(xù)陰雨天氣,坐桃率不高,棉花長(zhǎng)勢(shì)不如去年。而購(gòu)買(mǎi)新疆棉存在出疆運(yùn)輸困難的問(wèn)題和虧重嚴(yán)重現(xiàn)象,棉花雖然經(jīng)過(guò)公檢,但由于技術(shù)或人為原因,虧重可達(dá)2%左右,高的達(dá)到3%。加之今年原料價(jià)格的異常波動(dòng)和市場(chǎng)需求不穩(wěn)定,棉紡織企業(yè)不可避免地要調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。悅達(dá)紡織這方面的研發(fā)工作做得更為積極和徹底。今年已經(jīng)是悅達(dá)紡織連續(xù)第三年開(kāi)展“技術(shù)創(chuàng)新年”活動(dòng),目的只有一個(gè):不斷提高技術(shù)創(chuàng)新能力。
悅達(dá)紡織設(shè)有自己的紡織研究所。今年,悅達(dá)紡織研究所在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中轉(zhuǎn)變新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)觀念,吸納2010年產(chǎn)品推介會(huì)眾多客戶的建議,將開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品樣品送達(dá)后道客戶,使開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品讓客戶隨手可即。研究人員與營(yíng)銷(xiāo)部專職人員一起,定期或不定期走訪客戶,通報(bào)公司開(kāi)發(fā)產(chǎn)品情況,在溝通中了解客戶及市場(chǎng)需求信息,為下一步產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向作參考借鑒,徹底改變新產(chǎn)品“展示柜”式的開(kāi)發(fā)方式。研究所還主動(dòng)拜訪一批有特色原料、生產(chǎn)特色產(chǎn)品的企業(yè),結(jié)成上游原料(或信息)、中間紗線品種開(kāi)發(fā)、下游紗線終端客戶的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)聯(lián)動(dòng)群(或聯(lián)盟),在聯(lián)盟內(nèi)形成各有特色分工、信息共享的組織結(jié)構(gòu),加快新品開(kāi)發(fā)步伐。更加強(qiáng)與高等院校、科研機(jī)構(gòu)的交流,建設(shè)合作機(jī)制,推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化進(jìn)程。
研究所開(kāi)發(fā)的新品最終需要生產(chǎn)部門(mén)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在悅達(dá)紡織,各生產(chǎn)部門(mén)均主動(dòng)積極配合做好新品開(kāi)發(fā)工作,并從實(shí)踐中為研發(fā)部門(mén)提供建議,與研發(fā)部門(mén)并肩提高新品的產(chǎn)業(yè)化效率,引導(dǎo)廣大技術(shù)人員主動(dòng)參與到各項(xiàng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、小改小革活動(dòng)中去。今年以來(lái),悅達(dá)紡織紡紗三個(gè)廠已完成新品開(kāi)發(fā)品種480多個(gè)。開(kāi)發(fā)方向主要是加大力度開(kāi)發(fā)非棉纖維產(chǎn)品,追蹤面料流行趨勢(shì),指導(dǎo)新型纖維紗線的開(kāi)發(fā),提高產(chǎn)品附加值。目前已形成增白滌綸、有機(jī)棉、新型纖維、腈綸混紡等8大系列新產(chǎn)品,新產(chǎn)品銷(xiāo)售收入已逾1億元。去年加入漢麻聯(lián)盟的基礎(chǔ)上,悅達(dá)紡織對(duì)漢麻與漢麻粘膠的產(chǎn)品進(jìn)行紗線開(kāi)發(fā),先后開(kāi)發(fā)各類(lèi)紗線品種18個(gè),為后道加工產(chǎn)品提供又一紗線原料選擇。
將產(chǎn)業(yè)鏈變成價(jià)值鏈
朱如華認(rèn)為,隨著產(chǎn)業(yè)內(nèi)分工不斷地向縱深發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈中主導(dǎo)產(chǎn)品從單一型向多元化、從初加工向精深加工、從低附加值向高附加值轉(zhuǎn)變,將產(chǎn)業(yè)鏈變成價(jià)值鏈。企業(yè)必須有決心打破原有產(chǎn)業(yè)鏈布局的思維,將創(chuàng)新觸角伸向包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)以及終端零售的垂直高效整合。
“經(jīng)過(guò)8年多創(chuàng)業(yè),悅達(dá)紡織已形成20萬(wàn)錠高檔精梳、緊密紡、渦流紡紗線,500萬(wàn)件中高檔針織服裝,500萬(wàn)套家紡,400萬(wàn)米汽車(chē)裝飾面料,3000萬(wàn)米中高檔提花、色織及功能性家紡床品面料的生產(chǎn)能力,2009年,我們躋身于全國(guó)棉紡行業(yè)前50強(qiáng)、江蘇省前10強(qiáng),2011年被評(píng)為全國(guó)兩化融合先進(jìn)單位。今年,我們的自主品牌——路凱·杰尼運(yùn)動(dòng)休閑服裝也已經(jīng)上市與消費(fèi)者見(jiàn)面了。但這些還不夠,我們必須加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的步伐,贏得未來(lái)生存和發(fā)展的基礎(chǔ)!敝烊缛A說(shuō)。
悅達(dá)紡織的做法是通過(guò)合資合作優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),將高、新、特產(chǎn)業(yè)用紡織品作為發(fā)展主攻方向,堅(jiān)持創(chuàng)建悅達(dá)紡織自主品牌,調(diào)整經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)施品牌戰(zhàn)略是悅達(dá)紡織持久經(jīng)營(yíng)的重要手段之一。悅達(dá)紡織紗線成為中國(guó)名牌走出了悅達(dá)品牌建設(shè)的第一步,打造“路凱·杰尼”運(yùn)動(dòng)休閑服裝品牌和悅達(dá)家紡品牌是悅達(dá)紡織下一步的重點(diǎn)發(fā)展戰(zhàn)略。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式則由“市場(chǎng)導(dǎo)向”向“品牌導(dǎo)向”調(diào)整,將投資方向由“大投入、低回報(bào)”向“小投入、高回報(bào)”調(diào)整,將產(chǎn)業(yè)鏈的重心由棉紡向后道調(diào)整,將產(chǎn)品品種由“常規(guī)”向“差別化”調(diào)整。集團(tuán)新增筒子染色、圓網(wǎng)印花等生產(chǎn)能力,研發(fā)制造汽車(chē)織物、座椅套、頂篷、地毯、安全帶等系列產(chǎn)品。
悅達(dá)紡織更積極與國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,不斷完善產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu),提高整體贏利水平,達(dá)到優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu)的目的,以盡快健全完善棉紡、家紡、針織服裝、汽車(chē)裝飾布4條產(chǎn)業(yè)鏈,構(gòu)建資本和產(chǎn)業(yè)協(xié)同運(yùn)作的良好平臺(tái)。
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