彎管在進行制造的過程中其繞彎是較常用的彎管加工方法，按照其彎管設(shè)備的不同在必定程度上可以分為手工繞彎和彎管機繞彎兩類。手工繞彎由于不需要專用的彎管設(shè)備，彎管設(shè)備簡略、制造成本低、調(diào)理使用方便，但勞動強度大、生產(chǎn)率低下，主要應(yīng)用于小批量生產(chǎn)的場合。而彎管機繞彎依據(jù)其有無芯棒又可以分為有芯彎管和無芯彎管。彎管加工的方法許多。按彎曲成形方法可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎。
彎管在必定程度上按照其彎曲時是否使用模具可以分為有模彎和無模彎，在進行操作時按照其彎曲時有無芯棒可以有用的分為有芯彎和無芯彎;按彎曲時是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑彎曲、中頻感應(yīng)彎曲、熱應(yīng)力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。彎管的芯棒式熱推彎管是在專用推制機上，一般情況下會在軸向推力下通過其牛角芯棒，邊加熱邊推制，使管坯發(fā)生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將較小直徑的管坯推制成較大直徑的彎頭。
滾彎在進行制造的過程中主要是選用其三個輥輪對管材進行彎曲的加工方法，不過其滾彎對彎曲半徑會有必定的要求，在必定程度上是十分適用于曲率半徑較大的厚壁管件，關(guān)于小半徑彎曲顯得力不從心。滾彎方法及作業(yè)原理與板材滾彎根本相同，僅僅管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的作業(yè)外表。彎曲時只需改動主、從輥輪間的間隔，可以完結(jié)各種曲率半徑的彎曲。其間輥輪為主動輪，其他兩個為從動輪。這種方法特別適合彎制環(huán)形或螺旋線形管件。
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