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| 半圓管夾套保溫裝置的設計與制造，有哪些注意點？ | | 發(fā)布者：jtall 點擊：6713 | | | 半圓管夾套保溫裝置的設計與制造，是我們在制造半圓管夾套保溫裝置時，必須要經歷的階段，在這整個過程中，是有一些問題或者事項需要我們注意的，因此這篇文章就來討論這方面，以便能夠讓大家來了解這些知識。
設計時需要考慮的問題有：
半圓管直徑和圓筒直徑的限定問題：半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格，而內圓筒直徑為760—4300mm，所以尺寸應限定在該范圍內。
半圓管壁厚的計算問題：應根據(jù)公式，對半圓管夾套的厚度進行計算。
節(jié)距的選擇：相鄰的半圓管夾套，會在容器上產生應力，但應力大小不能超過單排半圓管。
內圓筒壁厚：半圓管夾套壓力容器的壁厚，應在4.5—50mm之間，不能超出此范圍。
適用溫度及熱應力：半圓管夾套的材質應與壓力容器一樣，這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差，從而減少熱應力的產生。
制造時應注意的問題有：
(1)內筒容器應進行無損探傷，經過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。
(2)如果內筒容器本體需要進行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。
(3)半圓管和試板的制作焊接，應有相應的工藝評定，并要進行拉伸、彎曲等試驗，不能忽略。
(4)應先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應力，同時要焊接質量。對于對接焊縫的數(shù)量，也要進行嚴格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。
(5)半圓管焊前應進行坡口加工，有外坡口和內坡口兩種。
(6)筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應進行打磨，要求應是光滑的。
(7)焊接完成后，要進行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進行射線探傷。
(圖/文http://adorobls.com/) | | | | [返回] [打印] |
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